鮮薯渣含水量很高，要實現薯渣長期貯存以及資源化利用，就需要利用薯渣烘干機脫水干化處理。質量好的薯渣烘干機采用了特殊的筒體結構以及專業的干燥工藝，可以使鮮薯渣中的水分迅速減少，具有生產效率高、運行成本低、節能減耗、環保達標、輕松過環評等優勢，因此對于薯渣烘干機設備的選擇需要謹慎。那么薯渣烘干機工藝流程可分為哪四個干燥階段呢，接下來小編就為大家介紹一下。
 

　　薯渣烘干機工藝流程可分為哪四個干燥階段

　　1、預熱干燥階段：濕薯渣與熱風被送入薯渣烘干機筒內后，通過內置的打散裝置以及揚料裝置，使濕料充分分散并充滿整個干燥空間，大大增加了薯渣與熱風的接觸面積。在與熱氣流接觸時，濕薯渣受熱并且溫度隨之升高，使其達到水分可以氣化的溫度時，這一階段被稱之為預熱干燥階段。

　　2、恒速干燥階段：隨著薯渣烘干機中熱能的持續傳遞，濕薯渣表面的溫度繼續升高并氣化，表面的水分被蒸發出來并向周圍擴散，此時濕料表面含水率下降，但是其內部的水分開始向表面流動，內層的水分向其表面擴散的速度很敏捷，使濕料的表面繼續保持濕潤，此時干燥速度看起來沒有什么變化，被稱為恒速干燥階段。
 

　　3、降速干燥階段：在濕料內部水分不斷向外層移動的過程中，水分被持續蒸發出來，內部水分流出的速度低于表面氣化的速度，直至內部水量減少，濕料外層呈現枯燥的形態，此時濕料表面的水分不斷蒸發出來，干燥速度也逐漸減落，稱為降速干燥階段。該階段特點就是物料內部水分被持續蒸發出來，從內向外移動的水分逐漸減少、而物料表面開始變得干燥，枯燥的速度在勻稱降落。

　　4、均衡含水階段：隨著濕料表面逐漸開始變得枯燥，薯渣烘干機中物料表面的溫度不斷上升，熱量開始由外部向內部傳遞，使蒸發面移向內部，此時物料中含水量越來越小，而水分流動遇到的阻力越來越大，當物料中的含水量已達到了一定條件下的均衡含水量時，整個干燥過程就結束了。